近年來,我國化工 泵行業(yè)的增長率不僅一直高于國外,而且還高于國內(nèi)GDP的增長速度。專家估計,我國“十二五”期間年均固定資產(chǎn)投資率將不會低于40%。但從2011~2012年泵行業(yè)發(fā)展情況來看,2011、2012年是泵行業(yè)發(fā)展快的兩年,而到20012年泵行業(yè)繼續(xù)保持平穩(wěn)增長。由此分析,預(yù)計未來5年,我國石油石化用泵的年增長速度不會低于15%~20%;而從國際大環(huán)境來看,世界泵業(yè)在保持較高增長速度的同時,年均增速也將不低于6%。
化工泵是石化生產(chǎn)裝置中用量大的傳動設(shè)備,它像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質(zhì)如原油、成品油、化工原料、中間產(chǎn)品和成品輸送到其他地方。據(jù)統(tǒng)計,一個中型煉油廠有1000多臺泵,其中
離心泵占83%,往復(fù)泵占6%,
齒輪泵占3%,其余為
螺桿泵和真空泵等。一個石化廠有2000多臺泵,其中離心泵占45%,齒輪泵占23%,往復(fù)泵和螺桿泵各占12%,屏蔽泵占6%。
同時,由于石化行業(yè)的發(fā)展速度較快(其中也包含提價的因素),石化泵在泵類產(chǎn)品中的需求比例還會呈現(xiàn)上升的趨勢。
據(jù)不完全統(tǒng)計,在石油石化裝置中,由于各種泵產(chǎn)品在工藝上有很大的差異,因此需求量也不等。如離心泵(含高速泵)未來5年的需求量將占石油石化用泵總量的40%左右;往復(fù)泵(含計量泵、隔膜泵)未來5年的需求量占石油石化用泵總量的6%~35%。
在石油石化市場中,目前泵的國產(chǎn)化率為60%~90%,平均國產(chǎn)化率為75%左右,到2010年泵的國產(chǎn)化率可能達(dá)到80%左右。
然而,總的來看國內(nèi)泵同國外相比,還有不少差距。一是泵的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化程度差,各泵生產(chǎn)廠自成系列,零部件標(biāo)準(zhǔn)化和互換性低,缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品規(guī)格型號還滿足不了石化發(fā)展的需要。二是質(zhì)量和可靠性較差,主要是因為國內(nèi)耐腐蝕材料品種少或者選材不當(dāng)以及加工精度不高。另外,泵的
密封壽命低,品種少。國外
機械密封壽命一般能達(dá)2年左右,國內(nèi)石化泵尚未達(dá)到這個水平。三是泵效率低,由于國內(nèi)泵設(shè)計水力模型較差,加工精度不高,泵效率一般比國外低2%~3%。因此,還有不少化工流程泵不得不從國外進(jìn)口。
此外,
化工泵又是耗能多的設(shè)備,其中,配套電機又占據(jù)了泵產(chǎn)品的主要構(gòu)成部分。資料顯示,石油、石化和化工廠中,泵配套電機的功率一般占到了企業(yè)用電總量的59%、50%和26%。另據(jù)專家估計,全國泵類產(chǎn)品平均耗電量約占全國總發(fā)電量的20%。顯然,在石油石化行業(yè)中,泵產(chǎn)品耗電所占的比例要高于全國其他產(chǎn)品的平均值。因而如何研發(fā)出一批高效節(jié)能的石化用泵,已成為當(dāng)前泵行業(yè)的中心目標(biāo)。