記得剛從事機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，老板給我們灌輸?shù)睦砟罹褪菣C(jī)臺(tái)是設(shè)計(jì)出來的，也就是說不需要通過修修補(bǔ)補(bǔ)調(diào)試出來。所以一直追求通過良好的細(xì)節(jié)控制及各種參數(shù)的精確計(jì)算，再加上外協(xié)加工廠商嚴(yán)格按照圖紙尺寸等要求制作，所以后端的組立調(diào)試人員就變得異常輕松。這就是好的設(shè)計(jì)要考慮怎樣方便操作，維修及保養(yǎng)，設(shè)備也非常穩(wěn)定。
記得當(dāng)時(shí)我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品單價(jià)高，訂單量也很大，開發(fā)一臺(tái)自動(dòng)機(jī)可以連續(xù)做好幾年，效益很大。故老板在自動(dòng)化這塊也舍得投入，追求的是少人化甚至無人化的設(shè)備。所以我們開發(fā)的設(shè)備基本單價(jià)都在40W RMB以上，每個(gè)人都天馬行空的去設(shè)計(jì)一些創(chuàng)新的機(jī)構(gòu)出來（沒有成本壓力），那段時(shí)間花了公司不少錢，也學(xué)到了很多東西。
然而好景不長，到08年左右，金融危機(jī)爆發(fā)，產(chǎn)品訂單量減少，且更新?lián)Q代的速度加快，不可能像以前一樣生產(chǎn)那么多專用機(jī)。故公司決定開發(fā)彈性生產(chǎn)線，也就是強(qiáng)調(diào)一臺(tái)機(jī)器可以適應(yīng)生產(chǎn)多種產(chǎn)品，且從A產(chǎn)品切換到B產(chǎn)品的的換線時(shí)間不能超過30MIN。故在接下來的時(shí)間里，做了很多載具/夾具等自動(dòng)循環(huán)的設(shè)備，不同的產(chǎn)品只需要切換載具，做了很多切換的標(biāo)準(zhǔn)化定義，在這段時(shí)間雖然很累，但是過得很充實(shí)。
到10年左右，隨著整個(gè)人工成本的大幅增加，公司運(yùn)營管理成本及人工成本和原材料成本的大幅增加，公司效益沒有以前那么好，且招不到基礎(chǔ)人力。公司與廠商簽訂協(xié)議，大批購買ROBOT，整個(gè)自動(dòng)化的人力增加至200多人，隨著ROBOT的大量應(yīng)用，整個(gè)機(jī)構(gòu)開發(fā)就會(huì)變的很簡單，不需要大量計(jì)算，不需要了解很多動(dòng)作原理及過程，不需要想凸輪怎么設(shè)計(jì)，不需要想渦輪蝸桿傳動(dòng)需要注意那些方面。。。。。剛畢業(yè)不到一年的新手也能開發(fā)，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)理念/精髓，在他們新手身上看不到，因?yàn)闉榱诉_(dá)到快速制造及開發(fā)的目的，一切都標(biāo)準(zhǔn)化了，想做凸輪機(jī)構(gòu)，有現(xiàn)成的可以買，人家供應(yīng)商還可以配合你們開發(fā).感覺這樣會(huì)讓人變得懶惰，不想去思考，一切都是人家做好的，你只是做一個(gè)資源整合，那這樣的自動(dòng)化還是自動(dòng)化，我不知道我們的科研單位也是不是這樣，東拼西湊，后整合起來，稱之為國產(chǎn)化。
不可否認(rèn)社會(huì)發(fā)展到一定程度，每個(gè)人都不可能什么都懂，但是我們以前那么多經(jīng)驗(yàn)/理論等精髓是不是若干年后也隨著社會(huì)的發(fā)展而得不到傳承呢？