總結(jié)化工泵一般會產(chǎn)生下列情況
一、產(chǎn)生振動及噪音
二、功率消耗過大
三、流量揚程不足
四、泵輸不出液體
五、泵過分發(fā)熱及運轉(zhuǎn)不動
六、密封處泄露過多
七、軸封發(fā)熱
八、軸封發(fā)熱及軸承磨損等重多因素
化工泵解決方案如下
一、泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣，重新灌入液體，排除空氣
二、吸上揚程過高或灌注高不夠。解決方法：降低泵位，增加進口壓力
三、進口管徑過小，或有雜物堵塞。解決加大進入管徑，清除堵塞
四、進口管深度不夠或漏氣。解決方法：增大進口管深度或檢查管路維修
五、轉(zhuǎn)速過高或過低不穩(wěn)定怎么辦。解決方法：按規(guī)定要求檢查原動機轉(zhuǎn)數(shù)是否電壓不穩(wěn)造成
六、泵轉(zhuǎn)向不對。解決方法：調(diào)整轉(zhuǎn)向，每臺泵出廠時都標有轉(zhuǎn)的方向
七、總揚程或泵揚程不夠，不符合標準等。解決方法：降低出口系統(tǒng)阻力或降低高度
八、介質(zhì)重度或粘度與泵要求不符。解決方法：應進行換算是否一致，如不一致我廠可免費調(diào)換
九、在流量過小時運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動，解決方法：加大流量或設有旁通循環(huán)管
十、泵與電機軸線不一致或軸彎曲，解決方法：出現(xiàn)這種情況必須回廠校正，或在當?shù)卣?guī)校正油泵地方校正
十一、轉(zhuǎn)運部分或固定部分有磨擦該怎么處理。應對泵進行簡修或改善使用工況
十二、軸承及密封軸套填料動靜環(huán)等易損件磨損過多時應及時更換否則造成泵的使用壽命及造成泄露量過多導致重大事故
十三、泵配帶機械密封或填料密封，選用和安裝不當時應及時與我廠聯(lián)系，按使用要求重新選用或安裝
十四、轉(zhuǎn)動地方不平衡引起振動應檢查原因（該原因有很多）設計消除
十五、油室油量過多或油過臟此時就是到了泵該進行清洗時，按油位劑要求加油或換新油，新泵在使用半年以內(nèi)應清洗一次
十六、管路或泵內(nèi)有雜物堵塞，應檢查拆卸并排除
十七、密封液壓力不當應按密封腔前的壓力加大0.49-0.147mpa
十八、填料壓蓋過緊或有松動，適當調(diào)整即可