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一、油泵發(fā)生異常的聲響：
1、原因：液體吸不上。      排除方法：改障進行檢查。
2、原因：油泵各部裝訂與不妥當。    排除方法：應進行檢修。
3、原因：主動齒輪軸或被動齒輪軸不同心。   排除方法：應進行檢修。
4、原因：齒輪的齒面已磨損或咬毛,而致表面光潔度降低。排除方法：應拆檢。
5、原因：回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉。    排除方法：應拆檢。
6、原因：軸襯套已磨損。     排除方法：更換新的。
二、排不出液體或排油量少：
1、原因：泵體內(nèi)沒有灌油。    排除方法：在接真空壓力處灌油。
2、原因：吸油高度超過真空高。     排除方法：提高吸油面。
3、原因：吸油管路漏氣。    排除方法：檢查各連接處并固緊。
4、原因：旋轉(zhuǎn)方向不對。      排除方法：電動機重新接線。
5、原因：吸入接管濾油孔總面積太小。       排除方法：增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積。
6、原因：吸油管路內(nèi)堵塞或其它故障。     排除方法：進行檢查并排除故障。
7、原因：油泵轉(zhuǎn)速低。      排除方法：用轉(zhuǎn)速表檢查并糾正之。
8、原因：排出管路內(nèi)阻力太大。     排除方法：將閥打開降低排出壓力。
9、原因：吸油管未全部浸入液體。      排除方法：檢查并糾正處。
10、原因：因液體溫度低而使粘度增大。      排除方法：預熱液體或降低排出壓力。
11、原因：安全閥開啟。      排除方法：調(diào)整安全彈簧壓力。
12、原因：安全閥錐面密合性不良。      排除方法：重新用研磨膏研磨。
三、電動機所需功率過大：
1、原因：吸入液體的粘度太大。      排除方法：預熱或降低排出壓力。
2、原因：排出壓力過高。      排除方法：降低排出壓力。
3、原因：排出管路阻力太大。      排除方法：檢查并排除故障。
4、原因：回轉(zhuǎn)部份運轉(zhuǎn)不靈受阻而致摩擦產(chǎn)生高熱。      排除方法：拆開進行檢查并糾正之。
5、原因：油泵吸入液體不清潔，夾有砂子或金屬粉未使齒面或兩側(cè)面磨損而出現(xiàn)傷痕。      排除方法：應立即進行拆檢并清洗和修補其缺陷。
三、油泵內(nèi)液體滲漏：
1、原因：填料壓蓋沒有壓緊。      排除方法：擰緊螺母。
2、原因：密封圈使用期久已磨損。      排除方法：更換新的密封圈。
3、原因：密封圈偏斜未壓正。      排除方法：拆開、平均的擰緊螺母。
4、原因：各部分所襯墊的墊圈中漏油。      排除方法：更換新的。

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