一、離心泵的選擇及安裝：

        離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：

1、基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；

2、根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；

3、泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；

4、所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

二、離心泵的使用：

       泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

1、驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；

2、查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；

3、各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

4、有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；

5、各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；

6、盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象；

7、高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090；

8、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

三、離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行；

2、監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料；

3、確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；

4、潤滑劑不要使用過多；

5、按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。