熱油泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后,對泵油量影響很大.當軸與襯套或軸孔磨損嚴重時,工作中齒頂與泵殼內(nèi)腔表面會產(chǎn)生不應有的接觸.又由于出油腔比進油腔壓力高,在其壓力差作用下,齒頂與泵殼的進油腔附近接觸較多,因此泵殼內(nèi)腔在此處磨損較多,使內(nèi)腔與齒頂間隙增大.因而造成機油泵進、出油腔間的壓力差減少,使輪齒刮油和壓油作用降低,造成供油壓力下降,泵油量減少.泵殼內(nèi)腔的磨損一般采取內(nèi)腔鑲套法加以修復.
滑片泵每一流道分別與沿定子圓周分布的一組徑向通道相通,其中兩個相對的流道與泵體的吸入流道相通,另外兩個相對的流道與泵體的壓出流道相通。這種結(jié)構(gòu)使筒體和配流盤的直徑以及配流窗口的面積可根據(jù)需要輸送的流量進行設計,從根本上解決了雙作用滑片泵輸送流量受到的問題,特別適合用于大流量輸送的場合。
IHF型氟塑料
離心泵的泵體材質(zhì)采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管
機械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷或炭化硅,動環(huán)采用四氟填充材料或炭化硅。其特點是該泵結(jié)構(gòu)先進合理,耐腐蝕強,
密封性能嚴密可靠,工作穩(wěn)定,噪音低,使用壽命長。
齒式
聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半
聯(lián)軸器等零件組成。
齒式聯(lián)軸器在工作時,兩軸產(chǎn)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,
齒式聯(lián)軸器需在有良好和
密封的狀態(tài)下工作。
泵內(nèi)有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力最小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造.它與漸開線齒輪相比最突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無因液現(xiàn)象,噪音低、壽命長、效率高.
鴻海泵業(yè)是以開發(fā),制造各種
機械密封,耐高溫機械
密封,容積泵,
離心泵為主的
齒輪泵公司,不斷研制新產(chǎn)品,關(guān)注顧客的需求和期望,時間會證明:“我們值得信賴”。
性能范圍:輸送液體無脈動、無攪拌、振動小、噪音低;有較強的自吸能力,允許含有少量微小顆粒及在一定程度內(nèi)氣液混輸;采用同步齒輪驅(qū)動,螺桿之間不接觸,軸端采用
機械密封,泵的使用壽命長;用合適的材料,可以輸送有腐蝕性的介質(zhì),適用范圍廣;雙吸式結(jié)構(gòu),螺桿上軸向力得到平衡。
鼓形齒式
聯(lián)軸器齒式
聯(lián)軸器在工作時,兩軸產(chǎn)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式
聯(lián)軸器需在有良好和
密封的狀態(tài)下工作。
該泵是在磁力泵基礎上開發(fā)的,綜合了磁力泵的泵所以特點,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn),噪音低。泵的性能參數(shù)與ISG系列相同,泵的零部件除泵體外均可與ISG系列磁力泵互換。